工作電壓 | （12-36）±30%VDC |
| 工作電流 | 200mA-300mA |
| 傳感器連接方式 | 采六線制，長線自動補償 |
| 顯示/數據接口 | 7寸彩色觸屏液晶顯示/USB數據接口 |
| 時鐘 | 可顯示實時時間及日期 |
| 鍵盤 | 采用輕觸式薄膜按鈕，按鍵使用壽命長。 |
| 使用溫度 | -80℃~75℃ |
| 顯示分度值 | 1kg、2kg、5kg、10kg、20Kg、50 Kg、100 Kg |
| 最小稱量 | 200 Kg |
注：隨研發技術、產品結構的不斷精進，參數與配置將不斷改進，信息與實物略有不符的，以實物為準。
裝載機電子秤(稱重系統)產品概述：
裝載機電子秤是騰飛衡器結合用戶在實際應用中需要對裝載散料進行稱量的一種計量設備，可用于車輛裝載計量、限載計量、土方計量。它由傳感器和稱重顯示儀表組成，可動態計量，也可靜態計量。稱重儀表可打印日期、時間、顯示去皮、調零、存儲重量數據和信息等功能，稱重時不影響正常裝載工作。按規定程序操作，精度誤差可控制在1%，無論進口、國產各種型號的裝載機均可安裝。
隨著鐵路、汽車、港口、碼頭等物流裝卸業的發展，裝載上貨效率、安全性和準確性的要求越來越高。需要一種先進的裝載機電子秤(稱重系統)來實現裝載過程中對貨物的自動準確計量，對于加強裝載作業管理，防止超載和欠載，提高裝卸作業效率和效益，保證車輛運輸的安全性有著顯著的實效。
裝載機電子秤(稱重系統)系統工作原理：
裝載機稱重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱重管理系統是根據分別安裝在裝載機動臂油缸進油和回油油路上的兩個壓力傳感器，對裝載機動臂舉升過程中油缸壓力變化進行測定，并對速度進行調整，在車載儀表中的中央處理器(cpu)自動進行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱量的重量。裝載機車在翻斗提升過程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進行數據轉換處理;當機車鏟貨后，小臂立即收回于始點位置，大臂舉起經過高精度位置傳感器時，裝載機稱重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。GPS視頻監控系統是通過GPS技術、無線通信技術、網絡圖像處理技術、GIS技術及視頻傳輸技術，結合稱重設備電路設計實現對設備的監管和調度管理。
JM-T7000N網絡智能裝載機稱重系統是我公司依托強大的科研實力和近10年以上動態稱重經驗分析總結自主研發出來，目前動態稱重技術領先行業技術5年以上。
裝載機電子秤(稱重系統)產品技術優勢、功能及特點
1.操作界面人性化：智能化中文操作信息界面,自動提示操作功能，信息項不低于10項，可隨意編輯。
2.輔助幫助功能，儀表內置操作示范步驟，可以在線學習，方便操作員快速掌握操作要領。
3.操作系統及顯示要求：傻瓜智能安卓操作系統，漢顯大屏工業彩屏(800*480)，電阻觸摸、全功能按鍵(帶背光)雙操作。
4. 打印內容要求：裝載時間、單位名稱、物料名稱、操作員、單鏟重量、單鏟時間、車型車號、累計時間、總累計重量等信息一次打印完成。
5.軟件自動升級功能：儀表具備自動檢測到最新軟件版本功能，系統可設置成自動或操作員手動下載最新版本并自動升級到最新版本。
6.外接數據接口：4個以上數據接口(內置RS232接口2路、USB接口2路)、SD卡讀寫、GPS、GPRS、ZigBee等接口，可實現以太網、ZigBee、CANOpen、ModBUS等多種總線通訊協議。
7.數據及視頻傳輸功能要求：稱重儀表內置 GPRS(3G)，WiFi，ZigBee，具備數據上傳功能，具備司機與司機，司機與后臺管理員無線視頻通話功能。
8.衛星定位：稱重儀表內置GPS，具備無限定位、后臺軌跡回放功能。
9.顯示語言：中文、英文等可選、中文語音報重、屏幕多種彩色圖片提示。
10.監控顯示功能：儀表內置1路攝像頭、1路MIC,1路喇叭，可實現視頻通話;1路倒檔檢測，1路倒車攝像頭AV接入，可實現倒監功能。
11.實時語音報重：每舉一鏟，語音實時報出當前裝載重量，司機無需看屏幕。
12.目標重量語音提醒：當當前累計重量離目標重量小于標準鏟重量時，語音及屏幕提示最后一鏟待裝重量，提醒司機，提高工作效率。
13.系統具有多種輸出方式，可以兼容市場上所有稱重傳感器，使設備維護方便。
14.數據云備份，儀表數據具備備份到云服務器功能，更換傳感器，稱重顯示儀表等無需重新標定，更換稱重單元，可直接從云服務器下載參數，管理員也可以手動錄入相關參數。
15.具有連續裝車和非連續裝車功能、稱重狀態一鍵切換，方便轉場作業。
16.具有補零功能，最后一鏟舉起，預累計總重超差，還未裝車時，可啟動補零操作并執行抖料動作，儀表動態顯示累計重量和斗內余料重量，待累計總重達到預設重量區間時，按確認鍵即可。
17.全環境工作功能，具有溫度傳感器和速度傳感器補償功能，無轉速限制要求，可在任何速度下稱重工作。
18.具備分層裝車及一鍵切換功能，一輛鏟車可同時對多個目標(不低于50個)裝卸、自動按目標累計，報警等功能，工作更具靈活性，一鍵切換目標車輛。
19.設備可以外接無線鼠標，也可以外接大屏液晶顯示器，便于現場演示培訓等。
20.協同裝車功能，多輛裝載機同時裝載一輛車皮，數據共享，可成倍或數倍提高裝車效率。
21.具有進油、回油、位置、感應傳感器等測量感應元件，能自動根據現場情況進行運算修正，確保全環境狀態稱重，保證計量準確。
22.數據管理功能，稱重儀表可按裝載時間，客戶名稱，物料名稱，車皮號，操作員，其它自動分類項目等進行數據查詢統計、日報表、月報表、餅狀圖、柱狀圖并打印。
23.具有不同級別管理權限界面，管理員可以自定義稱重界面，并可通過密碼進行切換，防止操作人員誤操作或惡意使用。
24.裝載時間的統計功能，可統計裝卸的開始時間，結束時間，累計裝卸時間。
25.故障自診斷及云端保存工作日志，工作過程中，系統自動監測設備工作狀態、操作員操作不當或設備故障時，儀表顯示提示信息并發出語音提示及日記，設備工作日志可自動保存到云服務器。
26.具備自動扣除和手動扣除兩種操作功能，自動手動客戶可以一鍵切換，根據現場情況，提高工作效率。
27.儀表可以播放視頻和錄像，可以在線遠程下載企業內部視頻會議和安全相關會議，便于工作調度和管理。
28.具備一鍵置零及零點跟蹤功能，操作不當或有設備故障，系統語音提示。
29.具有多翻斗管理記憶功能，操作員更換料斗時不必調試。
30.直接將ERP客戶端安裝在稱重儀表上，通過稱重儀表可直接生成ERP單據，儀表也可以和手機及其他移動終端實現數據共享。
31.數據采集模塊化設計，便于設備檢修和維護。
32.儀表具有在線設備診斷功能，設備出現異常情況，可以在線修復和完善。
系統工作原理
裝載機稱重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱重管理系統是根據分別安裝在裝載機動臂油缸進油和回油油路上的兩個壓力傳感器，對裝載機動臂舉升過程中油缸壓力變化進行測定，并對速度進行調整，在車載儀表中的中央處理器(cpu)自動進行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱量的重量。裝載機車在翻斗提升過程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進行數據轉換處理；當機車鏟貨后，小臂立即收回于始點位置，大臂舉起經過高精度位置傳感器時，裝載機稱重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。稱重數據通過GSM流量卡或者WIFI遠程傳輸到后臺管理器，實現數據遠程傳輸對接。
功能優勢
產品的主要部件
1.油壓傳感器
2.溫度傳感器
3.位置傳感器
4.連接部件
5.稱重儀表
儀表顯示說明
裝載機電子秤(稱重系統)產品概述：
裝載機電子秤是騰飛衡器結合用戶在實際應用中需要對裝載散料進行稱量的一種計量設備，可用于車輛裝載計量、限載計量、土方計量。它由傳感器和稱重顯示儀表組成，可動態計量，也可靜態計量。稱重儀表可打印日期、時間、顯示去皮、調零、存儲重量數據和信息等功能，稱重時不影響正常裝載工作。按規定程序操作，精度誤差可控制在1%，無論進口、國產各種型號的裝載機均可安裝。
隨著鐵路、汽車、港口、碼頭等物流裝卸業的發展，裝載上貨效率、安全性和準確性的要求越來越高。需要一種先進的裝載機電子秤(稱重系統)來實現裝載過程中對貨物的自動準確計量，對于加強裝載作業管理，防止超載和欠載，提高裝卸作業效率和效益，保證車輛運輸的安全性有著顯著的實效。
裝載機電子秤(稱重系統)系統工作原理：
裝載機稱重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱重管理系統是根據分別安裝在裝載機動臂油缸進油和回油油路上的兩個壓力傳感器，對裝載機動臂舉升過程中油缸壓力變化進行測定，并對速度進行調整，在車載儀表中的中央處理器(cpu)自動進行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱量的重量。裝載機車在翻斗提升過程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進行數據轉換處理;當機車鏟貨后，小臂立即收回于始點位置，大臂舉起經過高精度位置傳感器時，裝載機稱重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。GPS視頻監控系統是通過GPS技術、無線通信技術、網絡圖像處理技術、GIS技術及視頻傳輸技術，結合稱重設備電路設計實現對設備的監管和調度管理。
JM-T7000N網絡智能裝載機稱重系統是我公司依托強大的科研實力和近10年以上動態稱重經驗分析總結自主研發出來，目前動態稱重技術領先行業技術5年以上。
裝載機電子秤(稱重系統)產品技術優勢、功能及特點
1.操作界面人性化：智能化中文操作信息界面,自動提示操作功能，信息項不低于10項，可隨意編輯。
2.輔助幫助功能，儀表內置操作示范步驟，可以在線學習，方便操作員快速掌握操作要領。
3.操作系統及顯示要求：傻瓜智能安卓操作系統，漢顯大屏工業彩屏(800*480)，電阻觸摸、全功能按鍵(帶背光)雙操作。
4. 打印內容要求：裝載時間、單位名稱、物料名稱、操作員、單鏟重量、單鏟時間、車型車號、累計時間、總累計重量等信息一次打印完成。
5.軟件自動升級功能：儀表具備自動檢測到最新軟件版本功能，系統可設置成自動或操作員手動下載最新版本并自動升級到最新版本。
6.外接數據接口：4個以上數據接口(內置RS232接口2路、USB接口2路)、SD卡讀寫、GPS、GPRS、ZigBee等接口，可實現以太網、ZigBee、CANOpen、ModBUS等多種總線通訊協議。
7.數據及視頻傳輸功能要求：稱重儀表內置 GPRS(3G)，WiFi，ZigBee，具備數據上傳功能，具備司機與司機，司機與后臺管理員無線視頻通話功能。
8.衛星定位：稱重儀表內置GPS，具備無限定位、后臺軌跡回放功能。
9.顯示語言：中文、英文等可選、中文語音報重、屏幕多種彩色圖片提示。
10.監控顯示功能：儀表內置1路攝像頭、1路MIC,1路喇叭，可實現視頻通話;1路倒檔檢測，1路倒車攝像頭AV接入，可實現倒監功能。
11.實時語音報重：每舉一鏟，語音實時報出當前裝載重量，司機無需看屏幕。
12.目標重量語音提醒：當當前累計重量離目標重量小于標準鏟重量時，語音及屏幕提示最后一鏟待裝重量，提醒司機，提高工作效率。
13.系統具有多種輸出方式，可以兼容市場上所有稱重傳感器，使設備維護方便。
14.數據云備份，儀表數據具備備份到云服務器功能，更換傳感器，稱重顯示儀表等無需重新標定，更換稱重單元，可直接從云服務器下載參數，管理員也可以手動錄入相關參數。
15.具有連續裝車和非連續裝車功能、稱重狀態一鍵切換，方便轉場作業。
16.具有補零功能，最后一鏟舉起，預累計總重超差，還未裝車時，可啟動補零操作并執行抖料動作，儀表動態顯示累計重量和斗內余料重量，待累計總重達到預設重量區間時，按確認鍵即可。
17.全環境工作功能，具有溫度傳感器和速度傳感器補償功能，無轉速限制要求，可在任何速度下稱重工作。
18.具備分層裝車及一鍵切換功能，一輛鏟車可同時對多個目標(不低于50個)裝卸、自動按目標累計，報警等功能，工作更具靈活性，一鍵切換目標車輛。
19.設備可以外接無線鼠標，也可以外接大屏液晶顯示器，便于現場演示培訓等。
20.協同裝車功能，多輛裝載機同時裝載一輛車皮，數據共享，可成倍或數倍提高裝車效率。
21.具有進油、回油、位置、感應傳感器等測量感應元件，能自動根據現場情況進行運算修正，確保全環境狀態稱重，保證計量準確。
22.數據管理功能，稱重儀表可按裝載時間，客戶名稱，物料名稱，車皮號，操作員，其它自動分類項目等進行數據查詢統計、日報表、月報表、餅狀圖、柱狀圖并打印。
23.具有不同級別管理權限界面，管理員可以自定義稱重界面，并可通過密碼進行切換，防止操作人員誤操作或惡意使用。
24.裝載時間的統計功能，可統計裝卸的開始時間，結束時間，累計裝卸時間。
25.故障自診斷及云端保存工作日志，工作過程中，系統自動監測設備工作狀態、操作員操作不當或設備故障時，儀表顯示提示信息并發出語音提示及日記，設備工作日志可自動保存到云服務器。
26.具備自動扣除和手動扣除兩種操作功能，自動手動客戶可以一鍵切換，根據現場情況，提高工作效率。
27.儀表可以播放視頻和錄像，可以在線遠程下載企業內部視頻會議和安全相關會議，便于工作調度和管理。
28.具備一鍵置零及零點跟蹤功能，操作不當或有設備故障，系統語音提示。
29.具有多翻斗管理記憶功能，操作員更換料斗時不必調試。
30.直接將ERP客戶端安裝在稱重儀表上，通過稱重儀表可直接生成ERP單據，儀表也可以和手機及其他移動終端實現數據共享。
31.數據采集模塊化設計，便于設備檢修和維護。
32.儀表具有在線設備診斷功能，設備出現異常情況，可以在線修復和完善。
系統工作原理
裝載機稱重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱重管理系統是根據分別安裝在裝載機動臂油缸進油和回油油路上的兩個壓力傳感器，對裝載機動臂舉升過程中油缸壓力變化進行測定，并對速度進行調整，在車載儀表中的中央處理器(cpu)自動進行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱量的重量。裝載機車在翻斗提升過程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進行數據轉換處理；當機車鏟貨后，小臂立即收回于始點位置，大臂舉起經過高精度位置傳感器時，裝載機稱重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。稱重數據通過GSM流量卡或者WIFI遠程傳輸到后臺管理器，實現數據遠程傳輸對接。
功能優勢
產品的主要部件
1.油壓傳感器
2.溫度傳感器
3.位置傳感器
4.連接部件
5.稱重儀表
儀表顯示說明
工作電壓 | （12-36）±30%VDC |
| 工作電流 | 200mA-300mA |
| 傳感器連接方式 | 采六線制，長線自動補償 |
| 顯示/數據接口 | 7寸彩色觸屏液晶顯示/USB數據接口 |
| 時鐘 | 可顯示實時時間及日期 |
| 鍵盤 | 采用輕觸式薄膜按鈕，按鍵使用壽命長。 |
| 使用溫度 | -80℃~75℃ |
| 顯示分度值 | 1kg、2kg、5kg、10kg、20Kg、50 Kg、100 Kg |
| 最小稱量 | 200 Kg |
注：隨研發技術、產品結構的不斷精進，參數與配置將不斷改進，信息與實物略有不符的，以實物為準。
